產品概述:齒輪測量中心是新一代優越齒輪測量儀。該系列齒輪測量中心采用電子式展成原理,適用于漸開線圓柱齒輪及齒輪刀具等工件的準確、快速測量。儀器可在測量工件一次裝卡下自動完成漸開線偏差、螺旋線偏差、齒距偏差、齒圈徑向跳動等參數的測量,并可測量插齒刀、剃齒刀、齒輪滾刀等工件,攀枝花三坐標測量儀,可限度的滿足齒輪制造行業對齒輪檢測的要求。
1. 測量主機采用閉環伺服數控測量系統、四軸聯動。
2. 旋轉工作臺采用先進驅動技術,確保測量和雙向重復定位精度。
3. 運動響應快,三坐標測量儀搬遷,動態特性好。
4. 采用進口高性能控制系統,控制坐標測量機運動。
5. 上架自動拖動裝置,能快速定位工件;
6. 采用通用的測頭系統,提供高性能檢測、數字化和輪廓掃描能力,能夠非常迅速地擷取大量資料作為檢測或掃描用途;
7. 可測量直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪的齒廓偏差、螺旋線偏差、齒輪誤差、徑向跳動等;
8. 可測量剃齒刀(普通剃齒刀、徑向剃齒刀)、插齒刀直齒插齒刀、斜齒插齒刀、齒輪滾刀、蝸輪滾刀、蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、齒頂圓>30mm的內齒輪、弧齒椎齒輪等工件的響應參數;
產品分類:
(1)G系列:G系列齒輪測量中心是針對專業齒輪需求研制開發的。該產品配置部件,機構穩定,精度高。維護便捷,適用于齒輪專業檢測部門或科研部門。
(2)GP系列:GP系列齒輪測量中心是在G系列基礎上的簡化版。性能穩定,三坐標測量儀結構,配置均衡,性價比出眾,同時對環境要求不高,特別適合生產現場使用。
三坐標原理
三坐標測量機的發展歷經半個多世紀。它的出現是工業化發展的歷史必然。一方面是由于自動機床、數控機床等加工的發展以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套;另一方面是由于電子技術、計算機技術、數控技術以及精密加工技術的發展為其提供了技術基礎。坐標測量機的出現使得測量儀器從手動方式向現代化自動測量的轉變成為可能。
與傳統測量儀器是將被測量和機械基準進行比較測量不同的是,坐標測量機的測量實際上是基于空間點坐標的采集和計算。雖然現代的測量機比早期的功能要好,但基本原理是相同的,即建一個剛性的結構,此結構有三個互相垂直的軸,每個軸向安裝光柵尺,并分別定義為X、Y、Z軸。為了讓每個軸能夠移動,每個軸向裝有空氣軸承或機械軸承。在垂直軸上的探測系統記錄測量點任一時刻的位置。探測系統一般是由測頭和接觸式探針構成,探針與被測工件的表面輕微接觸,三坐標測量儀維修,獲得測量點的坐標。在測量過程中,坐標測量機將工件的各種幾何元素的測量轉化為這些幾何元素上點的坐標位置,再由軟件根據相應幾何形狀的數學模型計算出這些幾何元素的尺寸、形狀、相對位置等參數。
坐標測量機作為一種精密、空間長度測量儀器,它能實現許多傳統測量器具所不能完成的測量工作,其效率比傳統的測量器具高出十幾倍甚至幾十倍。而且坐標測量機很容易與CAD連接,把測量結果實時反饋給設計及生產部門,借以改進產品設計或生產流程。因此坐標測量機已經并且將繼續取代許多傳統的長度測量儀器。
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